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    探傷

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    鋼板在線超聲波探傷機

    鋼板在線超聲波探傷機

    鋼板在線超聲波探傷機介紹

    鋼板在線超聲波探傷機是一款針對鋼板自動探傷檢測的設備,具有效率高、準確率高、標準執行一致性好、占用生產場地小和自動判傷、自動缺陷定量分級、自動缺陷定位、實時測厚等明顯優點, 能準確探明鋼板內部夾雜、 分層、縮孔、孔洞、白點、氣泡、內裂、疏松等細小缺陷的位置、大小與形態。


    鋼板在線超聲波探傷機探傷流程

    鋼板通過輥道進行傳送,超聲探頭設置在鋼板上方,沿鋼板長度方向掃查,鋼板在輸送過程中完成自動縱掃探傷,完成鋼板表明的 100% 探傷。 設備的探傷、缺陷數據處理和鋼板質量評估都是自動進行,操作人員只是通過操作臺對設備進行操作的監控。


    探傷系統由機械系統、電氣與自控系統、超聲電子儀器、探傷軟件、水系統、氣系統等組成。

    實現數字化,在滿足國標的同時也滿足EN12668-1歐洲標準;并可協助買方完成生產線取證工作。投標書須說明提供歐標鑒定的次數或者年限(一年一次的鑒定)。

    設備詳細介紹及報價請聯系  李經理189-311-80976


    鋼板在線超聲波探傷機應用領域

    碳素鋼、低合金鋼、合金結構鋼、工程機械用鋼、壓力容器鋼等種類鋼板的無損檢測。


    鋼板在線超聲波探傷機技術參數

    鋼板寬度:900~2150 mm 

    鋼板厚度:4 ~25.4 mm

    鋼板長度:連續板帶

    鋼板平直度:≤ 50mm

    鋼板浪高:≤ 60mm/m

    鐮 刀 彎: ≤ 30mm

    探傷速度:最高可達到48m/min。

    鋼板溫度:常溫≤80℃

    鋼板傳輸過程中橫向偏移:<±50mm(超過該范圍系統將停止檢測,并報警、重檢)


    鋼板在線超聲波探傷機先進性

    1、該設備儀器采用144個通道,每組探頭模塊為8晶片4通道,晶片采用15X8小晶片,這樣探頭性能好,檢測靈敏度高,能保證探頭性能檢測靈敏度具有檢測Φ2.0mm FBH能力的同時保證板體可覆蓋2160mm,并且探頭分兩排呈品字形排列,相鄰探頭之間有重復覆蓋部分,保證探傷不會出現盲區。探頭排布如下圖所示:


    鋼板探傷機探頭.jpg


    2、儀器操作界面高度智能化集成,分三級管理,高級選項可采用管理員權限去操作。正常探傷操作更換規格只需要調用參數就可以,可實現傻瓜式操作。


    3、探頭采用氣缸頂起,檢測時氣缸縮回,探頭靠自重落下與板體耦合,探頭架與鋼板受力小這樣探頭受到的摩擦力就小,保護探頭不受磨損;探頭前后有聚氨酯輪保護探頭,探頭不會被撞壞;探頭兩側還有硬質合金耐磨塊保護探頭;探頭前面還有防撞擋板機構,還有防撞桿,當鋼板翹起時防撞桿被碰到氣缸馬上動作把探頭抬起,保證探頭不會撞壞。這樣四重保護保證探頭使用壽命,使用壽命可達4年。


    4、探頭晶片采用復合晶片,復合晶片機電耦合高(靈敏度高),聲阻抗(雜波)比陶瓷片低,脈沖時間短(分辨力好),適合窄脈沖高端探頭。


    5、探頭采用4通道一體模塊化管理,探頭一致性高,易操作,更換探頭方便,維護成本低。


    檢驗執行標準

    GB/T 2970《中厚鋼板超聲波檢驗方法》

    NB/T 47013.3《承壓設備無損檢測超聲檢測》

    A435/A435M2《鋼板直射聲束超聲波檢測規范》

    ASTM A 578 Level I ,II, III


    鋼板在線超聲波探傷機質保期及售后服務

    鋼板在線超聲波探傷機合格驗收之日起,設備保用期為一年。在保期內,因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應在2—3天內完成。


    長期的科學研究和生產實踐中,我們綜合國內無損檢測設備的特點,消化吸收國外設備的特長,根據我國鋼鐵產品結構,研制生產了適合多種直徑鋼管的自動探傷設備。電控采用傳感技術和微機控制,可實現全自動化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動檢測設備,全部通過檢測中心的認證,其中近十余項達到國內先進水平。在大口徑渦流,超聲波智能在線檢測的關鍵核心技術上取得突破,取得了完全自主知識產權和國內先進的科技成果,形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產品達到或高于行業標準,技術水平高于國內,渦流探傷設備、超聲探傷設備的探傷范圍為∮5-∮1500。

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